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精益生产中的8种浪费 – 如何定义?
精益组织了解客户价值,并关注其关键流程以不断提高客户价值。最终目标是通过一个零浪费的完美价值创造过程为客户提供完美的价值。
什么是浪费?
浪费是流程中不需要成功完成流程(称为“非增值”)的任何步骤或操作。当废物被移除时,只有所需的步骤(称为“增值”)才能为客户提供满意的产品或服务。
这些是8种废物:
- 缺陷 – 超出规范要求资源纠正的产品或服务;
- 生产过剩 – 在产品准备出售之前生产过多的产品;
- 等待完成过程中的上一步;
- 非使用人才 – 未有效参与该过程的员工;
- 运输 – 将不需要执行该过程的物品或信息从一个地方运输到另一个地方;
- 闲置(未处理)的库存或信息;
- 动作 – 人员,信息或设备由于工作空间布局,人体工程学问题或搜索放错位置的物品而造成不必要的动作;
- 额外处理 – 执行生产功能正常的产品或服务所不需要的任何活动。
后来,精益概念由Eric Ries在其着名的书“Lean Startup”中改编。
8 Scrum废物
5步精益方法
指导精益方法实施的五步思考过程很容易记住,但并不总是很容易实现:
- 从最终客户的角度按产品系列指定值。
- 确定每个产品系列的价值流中的所有步骤,尽可能消除那些无法创造价值的步骤。
- 使价值创造步骤按顺序进行,使产品顺利流向客户。
- 随着流量的引入,让客户从下一个上游活动中获取价值。
- 在指定值时,识别值流,删除浪费的步骤,引入流和拉,再次开始流程并继续,直到达到完美状态,其中创建完美值而没有浪费。
5步精益方法
敏捷,精益和Scrum
精益比敏捷宣言要早得多。它出现在战后日本的汽车工厂,希望提高生产力。
下面的图很容易被**误解,敏捷是精益的一个子集,反过来,Scrum是敏捷的一个子集**。
敏捷,精益,Scrum和XP
它的意思是:
简而言之,精益项目如果将敏捷概念融入其执行中则非常有效。毕竟,精益意味着精益,没有过多或浪费,满足敏捷方法所提出的所有要求。